Acero inoxidable austenitico

¿Qué es el acero inoxidable austenítico?

 

 

El acero inoxidable austenítico es una de las cinco clases de acero inoxidable según su estructura cristalina. Su estructura cristalina principal es la austenita, que impide que los aceros se endurezcan mediante tratamiento térmico y los vuelve esencialmente no magnéticos. Esta estructura se logra añadiendo suficientes elementos estabilizadores de la austenita, como níquel, manganeso y nitrógeno.

 

Ventajas del acero inoxidable austenítico

Resistencia a la corrosión

El acero inoxidable austenítico tiene excelentes propiedades de resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos hostiles, como aplicaciones marinas, plantas químicas e industrias de procesamiento de alimentos. Es resistente a ácidos orgánicos e inorgánicos, álcalis y agua salada.

No magnético

El acero inoxidable austenítico no es magnético en estado recocido, lo que significa que no es atraído por los imanes. Esta propiedad lo convierte en una opción ideal para aplicaciones en las que no es deseable la interferencia magnética, como en dispositivos electrónicos y médicos.

Resistencia a altas temperaturas

El acero inoxidable austenítico conserva su resistencia y ductilidad a altas temperaturas, lo que lo convierte en una excelente opción para aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas, como en hornos, calderas e intercambiadores de calor.

 

Tenacidad

El acero inoxidable austenítico tiene una gran tenacidad, lo que significa que puede soportar impactos y vibraciones sin romperse ni agrietarse. Esta propiedad lo hace adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y durabilidad, como en las industrias de la construcción y el transporte.

 

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Nuestra historia

Wuxi xinfutian metal products co., ltd. se estableció en el siglo XX y ahora es una gran empresa manufacturera que integra departamentos de investigación y desarrollo, producción y ventas.

 
 

Aplicación del producto

Aeroespacial y aviación, medicina y atención médica, fabricación de automóviles, construcción y arquitectura, industria petroquímica, sector energético, procesamiento de alimentos y restauración, aplicaciones marinas, tratamiento de agua y desalinización.

 
 

Nuestras certificaciones

Nuestra empresa ha sido certificada por algunos organismos de certificación de renombre internacional y obtiene certificaciones como iso9001, ts16949, bvsgs, etc.

 
 

Nuestro servicio

Responderemos sus preguntas en línea las 24 horas del día con un tiempo de respuesta rápido para ayudarlo a elegir los productos. Si hay un problema con el producto, tomaremos medidas oportunas para resolverlo.

 

 

¿Cuáles son los diferentes tipos de grados de acero inoxidable austenítico?

 

 

Acero inoxidable 304
El acero inoxidable 304 se suele denominar acero inoxidable "18-8" debido a que sus principales componentes de aleación son un 18 % de cromo y un 8 % de níquel. Es uno de los grados más utilizados y versátiles, conocido por su excelente resistencia a la corrosión, formabilidad y propiedades higiénicas. Además de cromo y níquel, el 304 contiene manganeso (2 % máx.) y una pequeña cantidad de carbono, silicio, fósforo y azufre. El acero inoxidable 304 se utiliza en todas las industrias y sectores de productos, incluidos: tanques de almacenamiento, encimeras, fregaderos, utensilios de cocina, tanques, tuberías, instrumentos quirúrgicos y materiales para implantes.

 

Acero inoxidable 316
El acero inoxidable 316 está compuesto de cromo (16-18 %), níquel (10-14 %) y molibdeno (2-3 %). Esto proporciona una mayor resistencia a la corrosión, especialmente en entornos ricos en cloruro, como: equipos marinos y de piscinas. El acero inoxidable 316 no es magnético en estado recocido, ofrece una resistencia a la corrosión superior en comparación con el 304, exhibe buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fluencia, conserva su tenacidad y ductilidad a bajas temperaturas y es higiénico y fácil de limpiar.

 

Acero inoxidable 303
El acero inoxidable 303 es un acero inoxidable de fácil mecanizado. Contiene azufre (4,15-0,35 %) para mejorar su maquinabilidad, pero esto da como resultado una resistencia a la corrosión reducida, en comparación con otros grados de acero inoxidable austenítico. Aparte del azufre, la composición típica de las aleaciones 303 es: 17-19 % de cromo, 8-10 % de níquel, 1 % de silicio y pequeñas cantidades de carbono, manganeso y fósforo. El acero inoxidable 303 es conocido por su maquinabilidad mejorada, buena resistencia a la corrosión en entornos suaves, falta de magnetismo y capacidad para mantener una buena ductilidad y formabilidad. Se utiliza comúnmente en aplicaciones en las que la maquinabilidad es un requisito principal, como: mecanizado de tornillos, ejes y pasadores, componentes de válvulas y bombas, bujes y cojinetes, así como tuercas y pernos.

 

Acero inoxidable 321
El acero inoxidable 321 es un tipo de acero inoxidable estabilizado con titanio (0,4–0,7 %). La adición de titanio proporciona una mejor soldabilidad, resistencia a la sensibilización y corrosión intergranular a temperaturas elevadas. Otras propiedades del acero inoxidable 321 son: excelente resistencia a la corrosión general, mantenimiento de buenas propiedades mecánicas y resistencia a temperaturas elevadas, buena ductilidad y conformabilidad, y ser fácilmente soldable mediante métodos de soldadura comunes, como la soldadura TIG o MIG.

 

Acero inoxidable 310
El acero 310 es un grado que se desarrolló específicamente para aplicaciones de alta temperatura. Contiene una proporción elevada de cromo (24-26%) y níquel (19-22%), lo que proporciona una excelente resistencia a la oxidación y resistencia a altas temperaturas. El acero inoxidable 310 es conocido por su: excepcional resistencia y resistencia a la deformación a temperaturas elevadas, buena resistencia general a la corrosión en muchos entornos, particularmente en condiciones ligeramente ácidas y alcalinas, buena ductilidad y formabilidad, y es más fácil de soldar que la mayoría de los aceros inoxidables austeníticos, ya que es en gran medida inmune a la sensibilización.

 

Acero inoxidable 904l
El acero inoxidable 904l es altamente resistente a la corrosión, particularmente en entornos agresivos que contienen ácido sulfúrico, cloruros y otras fuentes de corrosión. Contiene altos niveles de cromo (19-23%), níquel (23-28%) y molibdeno (4-5%), lo que le proporciona una excepcional resistencia a la corrosión. El acero inoxidable 904l tampoco es magnético, ofrece una resistencia y tenacidad elevadas, conserva una buena ductilidad y formabilidad y exhibe una buena soldabilidad.

 

Acero inoxidable 347
El acero inoxidable 347l es un acero inoxidable estabilizado que contiene niobio y tantalio (0,6%). Estos elementos mejoran la resistencia del acero a la sensibilización y la corrosión intergranular, especialmente en entornos de alta temperatura. La composición típica del 347l es de 17 a 19 % de cromo, 9 a 13 % de níquel, 2 % de manganeso y pequeñas cantidades de carbono, fósforo, silicio y azufre. El acero inoxidable 347l ofrece una buena resistencia general a la corrosión y una resistencia mejorada a la sensibilización y la corrosión intergranular, particularmente en entornos de alta temperatura. También mantiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a temperaturas elevadas, conserva una buena ductilidad y formabilidad comunes a los grados austeníticos y es fácilmente soldable utilizando métodos de soldadura comunes.

 

El proceso de producción del acero inoxidable austenítico

 

Proceso de manufactura

La creación de acero inoxidable austenítico comienza con la fusión del metal en un horno a altas temperaturas. Luego, el metal se vierte en moldes para crear lingotes o placas, que luego se laminan en láminas más delgadas para otros usos, como tanques presurizados o calderas. Una vez que el metal se ha enfriado por completo, se puede laminar en tubos o alambres según el uso previsto. Finalmente, todas las superficies se pulen para eliminar imperfecciones antes de enviarlas para su posterior procesamiento.

Tratamiento térmico

Una vez que se ha obtenido la forma deseada mediante el laminado y pulido del acero inoxidable austenítico, se puede tratar térmicamente para mejorar aún más sus propiedades. El tratamiento térmico implica calentar el metal hasta que alcanza su temperatura crítica (alrededor de 850 grados C) y luego enfriarlo nuevamente. Este proceso ayuda a reducir la dureza al tiempo que mejora la resistencia y la tenacidad, lo que lo hace ideal para entornos difíciles donde puede producirse desgaste con el tiempo.

310S Stainless Steel Sheet

 

Aplicación del acero inoxidable austenítico
 

Equipo medico
Los aceros inoxidables austeníticos se utilizan ampliamente en el sector de equipos médicos, debido a su atractiva combinación de propiedades. Este material ofrece facilidad de limpieza, alta resistencia a la corrosión, biocompatibilidad y resiliencia ante la esterilización por los medios más agresivos. Algunas aplicaciones incluyen: implantes y prótesis, dispositivos médicos intrusivos, equipos hospitalarios generales y herramientas de esterilización, autoclaves y otros equipos de esterilización.

 

Generación de energía
Las propiedades beneficiosas de los aceros inoxidables austeníticos se aplican ampliamente en la generación de energía y aplicaciones relacionadas. Por ejemplo, las turbinas de vapor y los equipos auxiliares generalmente utilizan 304 y 316. Los tubos de calderas y los intercambiadores de calor también hacen un uso extensivo de las aleaciones 304, 316 y 321, aprovechando su resistencia a la corrosión/oxidación a temperaturas elevadas. Otras aplicaciones incluyen: condensadores en plantas de energía, turbinas de gas, sistemas de escape, sistemas de desulfuración de gases de combustión y en plantas de tratamiento de agua.

 

Estructuras arquitectónicas
Las aleaciones de acero inoxidable austenítico se utilizan ampliamente en estructuras arquitectónicas debido a sus propiedades adecuadas y beneficiosas, como cualidades estéticas y resistencia a la corrosión. Son ideales para aplicaciones tanto interiores como exteriores, como: revestimientos exteriores, pasamanos y balaustradas, malla arquitectónica de chapa perforada y metal expandido, así como esculturas e instalaciones artísticas.

 

Equipos de procesamiento químico
Algunos aceros inoxidables austeníticos son de aplicación universal en equipos de procesamiento químico debido a su excepcional resistencia a la corrosión en entornos químicos agresivos y calientes. Algunos ejemplos de sus aplicaciones son: Tanques de almacenamiento, recipientes a presión, tuberías, intercambiadores de calor (tanto de tubos como de placas), agitadores y mezcladores en reactores químicos y recipientes de mezcla, así como válvulas, equipos de destilación, filtros y accesorios utilizados en equipos de procesamiento químico para controlar el flujo de fluidos corrosivos.

 

Menaje y electrodomésticos de cocina
Las aleaciones de acero inoxidable austenítico son una opción popular para utensilios de cocina y electrodomésticos debido a su excelente combinación de propiedades, adecuadas para diversas aplicaciones culinarias. Los utensilios de cocina se fabrican comúnmente con 304 y 316 debido a la resistencia a la corrosión, la durabilidad y la no reactividad del material con los alimentos. Otros ejemplos incluyen: cubiertos, fregaderos de cocina, refrigeradores, lavavajillas, hornos, ollas, tazones para mezclar y tazas medidoras.

 

Componentes aeroespaciales y automotrices
Los aceros inoxidables austeníticos se utilizan en diversas aplicaciones aeroespaciales por su combinación única de propiedades, lo que los hace óptimos para componentes de alta tensión, alta temperatura y de vida útil crítica en aeronaves y naves espaciales. Ciertos grados, en particular el 304 y el 321, se utilizan en sistemas de escape de aeronaves. Otras aplicaciones incluyen: componentes dentro de sistemas hidráulicos, neumáticos y de combustible, álabes de turbinas, discos de compresores, toberas de escape, pernos, tuercas, tubos de refrigerante y válvulas, armazones y estructuras de aeronaves, bordes de ataque de alas, actuadores de flaps y componentes del tren de aterrizaje.

 

Precauciones para el tratamiento térmico del acero inoxidable austenítico
 

Agrietamiento por corrosión intergranular

El agrietamiento por corrosión bajo tensión es la forma más común de falla en los aceros inoxidables austeníticos. Cabe señalar que el agrietamiento por corrosión bajo tensión depende de dos factores principales: primero, debe haber tensión, que puede ser tensión externa o tensión residual; segundo, los iones sensibles al agrietamiento por corrosión bajo tensión, como los iones de elementos halógenos, especialmente los iones de cloruro, son los más comunes. Cuando se aplica acero inoxidable austenítico, su capacidad para soportar la tensión a menudo no se aprovecha, por lo que se debe prestar especial atención a la tensión residual, que puede causar agrietamiento por corrosión bajo tensión en un entorno que contenga iones de cloruro. El método para eliminar la tensión residual es el recocido de alivio de tensión.

Agrietamiento por corrosión bajo tensión en aceros inoxidables austeníticos

Existen dos razones principales para la corrosión por picaduras: en primer lugar, la composición del material es desigual, como la sensibilización, el acero inoxidable austenítico es particularmente propenso a la corrosión por picaduras; en segundo lugar, la concentración de medios corrosivos ambientales es desigual, lo que también causa la corrosión por picaduras. Una vez que se produce la corrosión por picaduras, la película de pasivación local se destruye, por lo que habrá competencia entre los dos estados de activo y pasivado. Una vez que no se puede producir la pasivación, la corrosión por picaduras continuará hasta que se perfore el componente.

Corrosión por picaduras en acero inoxidable austenítico

El acero inoxidable austenítico no tiene un punto de transformación de estado sólido de temperatura ambiente a alta temperatura. El propósito del tratamiento térmico es disolver los carburos generados durante el procesamiento en la matriz, de modo que la distribución de los elementos de aleación sea más uniforme. El acero inoxidable austenítico se calienta a una temperatura alta para disolver los carburos en la matriz y luego se enfría rápidamente a temperatura ambiente. En este proceso, el acero inoxidable austenítico no se endurecerá, porque no hay transformación de fase, y el estado austenítico permanece a temperatura ambiente. Este proceso se llama tratamiento en solución. En el tratamiento en solución, el propósito del enfriamiento rápido es solo hacer que la distribución de átomos de carbono y elementos de aleación sea más uniforme.

 

Cómo mantener el acero inoxidable austenítico

 

Uno de los pasos más importantes en el mantenimiento es mantenerlo limpio. Toda la suciedad debe eliminarse con un paño suave o un cepillo y un limpiador no abrasivo. Es importante evitar el uso de limpiadores fuertes o materiales abrasivos sobre el acero, ya que pueden dañar la superficie del acero y reducir su protección contra el óxido. También es importante enjuagar bien el acero después de limpiarlo. Esto garantiza que se eliminen todos los restos de los limpiadores.

 

Otro paso importante en el mantenimiento es evitar exponer el acero al cloro u otros agentes oxidantes. El cloro y otros agentes oxidantes pueden causar picaduras en la superficie del acero, lo que a su vez puede reducir su resistencia. Pero si el acero necesita estar expuesto al cloro u otros agentes oxidantes, debe protegerse con una capa protectora.

 

Es importante tener en cuenta que el acero inoxidable austenítico requiere un mantenimiento regular para mantenerlo en buenas condiciones. Además, es importante inspeccionar periódicamente el acero para detectar signos de daño por corrosión, de modo que se puedan abordar estos problemas lo antes posible.

 

Debes almacenar dicho material en un ambiente seco y limpio, ya que la exposición a la humedad puede provocar una oxidación extrema. Por último, es importante utilizar los productos de pulido adecuados para no dañar la superficie del acero.

 

Nuestra fábrica

 

Wuxi xinfutian metal products co., ltd. fue fundada en el siglo XX y ahora es una gran empresa manufacturera que integra departamentos de investigación y desarrollo, producción y ventas. Tenemos varias bases de almacenamiento grandes. Producimos principalmente tubos de acero inoxidable, placas, bobinas, varillas, accesorios para tuberías, productos de acero de aleación de níquel alto, productos resistentes a altas temperaturas, acero al carbono, productos galvanizados y también brindamos servicios OEM y ODM.

 

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Preguntas más frecuentes
 

 

P: ¿Qué se entiende por acero inoxidable austenítico?

R: Los aceros inoxidables austeníticos se utilizan en diversas aplicaciones aeroespaciales por su combinación única de propiedades, lo que los hace óptimos para componentes de aeronaves y naves espaciales sometidos a altas tensiones, altas temperaturas y de vital importancia. Algunos grados, en particular el 304 y el 321, se utilizan en los sistemas de escape de las aeronaves.

P: ¿El acero inoxidable 316 es austenítico?

A: El acero inoxidable 316 es un acero al cromo-níquel austenítico con una resistencia a la corrosión superior a la de otros aceros al cromo-níquel. Este acero inoxidable es ideal para aplicaciones en las que la exposición a corrosivos químicos y a entornos marinos es una preocupación.

P: ¿El acero 304 es austenítico?

R: El acero inoxidable tipo 304 es un grado austenítico que se puede embutir en profundidad. Esta propiedad ha hecho que el 304 sea el grado predominante que se utiliza en aplicaciones como fregaderos y cacerolas.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable ferrítico y austenítico?

A: Los aceros austeníticos tienen una estructura cristalina cúbica centrada en las caras, mientras que, en el caso de los aceros inoxidables ferríticos, su estructura cristalina es cúbica centrada en el cuerpo. La diferencia en su microestructura se debe a su composición química.

P: ¿El acero inoxidable austenítico es barato?

R: Sus propiedades mecánicas los convierten, con diferencia, en la opción más popular entre los aceros inoxidables. Sin embargo, el níquel y el manganeso añadidos hacen que los aceros austeníticos sean más caros: los nuevos aceros dúplex, que combinan austenita y ferrita, tienden a tener algunas de las propiedades de ambos.

P: ¿Cuál es otro nombre para el acero austenítico?

R: El acero inoxidable austenítico más común y el más común de todos los aceros inoxidables es el tipo 304, también conocido como 18/8 o a2.

P: ¿Cuál es el acero inoxidable austenítico más común?

A: Tipo 304. No solo es el tipo más popular de acero inoxidable austenítico, sino que también es el tipo más común de acero inoxidable. Con un alto contenido de níquel y cromo, este grado posee una combinación deseable de resistencia, resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación.

P: ¿Puede oxidarse el acero inoxidable austenítico?

R: En circunstancias inadecuadas, todas las formas de acero inoxidable se corroerán u oxidarán. Los entornos agresivos que contienen ácidos o cloruros, es decir, agua de mar, aumentarán la probabilidad o el grado de corrosión, junto con la contaminación del fluido de trabajo, daños a la superficie, preparación deficiente de la superficie o soldadura.

P: ¿Cuál es el mejor acero inoxidable austenítico?

R: Sin embargo, ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y a la fluencia, y siguen siendo excelentes para la soldadura. Los grados más populares de acero inoxidable austenítico incluyen los grados 303, 304, 316, 310 y 321.

P: ¿Qué es mejor, martensítico o austenítico?

R: Mientras que los aceros inoxidables austeníticos tienden a tener una ductilidad muy alta en términos de formabilidad, las aleaciones pertenecientes al tipo martensítico tienden a presentar una dureza muy alta. La dureza de estos aceros se debe al contenido de carbono sobresaturado en la química de sus aleaciones.

P: ¿El acero inoxidable 304 es austenítico?

R: El acero inoxidable tipo 304 es un grado austenítico que se puede embutir en profundidad. Esta propiedad ha hecho que el 304 sea el grado predominante que se utiliza en aplicaciones como fregaderos y cacerolas.

P: ¿El acero austenítico es frágil?

A: Los aceros inoxidables ferríticos se vuelven quebradizos a medida que disminuye la temperatura. La temperatura de transición es de aproximadamente 32 grados F, aunque depende de la composición de la aleación. Los aceros inoxidables austeníticos no corren el riesgo de volverse quebradizos a bajas temperaturas.

P: ¿El austenítico es magnético o no?

R: Algunos aceros inoxidables son magnéticos y otros no. El factor que define el magnetismo se reduce a la microestructura del acero. Los aceros inoxidables martensíticos (que tienen una microestructura ferrítica) son magnéticos. Los aceros inoxidables austeníticos contienen níquel y no son magnéticos.

P: ¿Se adherirá un imán al acero inoxidable austenítico?

R: Los aceros inoxidables austeníticos son generalmente no magnéticos, mientras que los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos son magnéticos. Sin embargo, puede existir cierta atracción magnética incluso con aceros inoxidables no magnéticos debido a impurezas o contaminantes superficiales.

P: ¿Cómo se limpia el acero inoxidable austenítico?

R: Un paño suave y agua tibia limpia siempre deben ser la primera opción para eliminar manchas leves y suciedad suelta. Un enjuague final con agua limpia y un paño seco completarán el proceso y eliminarán la posibilidad de manchas de agua.

P: ¿Por qué utilizar acero austenítico?

A: Buena resistencia a altas temperaturas: algunos grados mantienen buenas propiedades mecánicas, incluidas la resistencia y la resistencia a la fluencia, a temperaturas elevadas. Higiénico y resistente a los contaminantes: la superficie lisa, no porosa y no reactiva de los aceros inoxidables austeníticos los hace fáciles de limpiar y mantener.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable y el acero inoxidable austenítico?

R: La principal diferencia entre el acero inoxidable austenítico y el ferrítico es que el primero presenta una estructura cristalina, mientras que el segundo contiene una mayor concentración de cromo. El acero inoxidable austenítico también está mejor protegido contra la corrosión que el acero inoxidable ferrítico.

P: ¿En qué se convierte la austenita?

A: La austenita se vuelve inestable cuando el Fe–C se enfría por debajo de los 723 grados C, cuando sufre una transformación alotrópica en ferrita y cementita (-Fe + Fe3C) durante el enfriamiento lento. Sin embargo, la adición de ciertos elementos de aleación, como el níquel y el manganeso, puede estabilizar la fase austenítica a temperatura ambiente.

P: ¿Por qué es más conocido el acero inoxidable austenítico?

R: El acero inoxidable, incluido el acero inoxidable austenítico, es popular por su resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión. Es estéticamente agradable, fácil de producir, limpiar y mantener, y respetuoso con el medio ambiente, lo que lo convierte en una excelente opción para componentes de arquitectura, automóviles y muchos otros productos.

P: ¿Se oxida el acero austenítico?

R: El acero inoxidable es naturalmente resistente a la corrosión, pero no es inmune al óxido. Si bien es menos propenso a oxidarse que los aceros convencionales, la exposición a productos químicos dañinos, solución salina, grasa, humedad o calor durante períodos prolongados puede provocar corrosión.

Somos proveedores profesionales de acero inoxidable austenítico en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una cálida bienvenida a la venta al por mayor de acero inoxidable austenítico en stock aquí y obtenga una muestra gratis de nuestra fábrica. Para consultar precios, contáctenos.

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